电镀比较常见有以下几方面的应用:
1)、电镀提高产品的耐磨性能:此类电镀工艺的代表是镀硬铬。铬具有非常好的硬度特性,通过电镀工艺在产品表面获得一层均匀的铬镀层,可使产品的表面耐磨性提高四五倍,此类工艺广泛应用于模具、工程机械轴、液压气缸等行业,大大延长了产品的寿命。
2)、非晶体记忆材料:化学镀Ni-P合金,五金镀锡工厂,通过改变P的含量,可以获得非晶体结构均匀的镀层。现在电子工业中记忆储存产品的主要镀层均为化学镀非晶体镀层。
由于镀锡铜排是匀速移动镀锡,改变了挂镀方式中电流分布不均从而导致镀层不均匀、原材料消耗大的缺陷。
实现了镀锡镀层均匀光洁、平整、细致、附着力强、耐腐蚀性极强,是传统工艺的两倍以上,但原材料却节省30%左右。
同时该设备特殊的缸槽隔离系统及输送机构,流水线式一机多线连续铜排镀锡方案,镀锡报价,能同时电镀多条宽度150mm以下的铜排,大大提高了生产效率,解决了之前所有铜排电镀工艺无法解决的缺陷。
铝合金难电镀的原因
铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,严重影响镀层的结合力。
2、铝的电极电位很负,浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。
3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
4、铝是两1性金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
5、铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。
以上信息由专业从事镀锡厂的德鸿表面处理于2025/3/2 10:46:07发布
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