苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。
热熔对接操作要点。使用该方法时，设备仅需热熔对接焊机，操作要点如下：将带连接管材置于焊接夹具上并夹紧，接着清洁管材待连接端，并铣削连接面，校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%。热风焊接类似于金属的氧气焊，只不过后者用明火前者用热气流加热。然后放入加热板加热。加热完毕后，取出加热板。后迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。
苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。
施工中现主要采取目测和“后弯”试验方法来检测熔接质量。目测——用眼睛观测。热板机又被称为热板式熔接机、热板焊接机、热板机利用电热熔化原理，将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。翻边应是实心和圆滑的，根部较宽。若根部较窄且有卷曲现象的中部翻边，可能是由于压力过大或吸热时间过短造成的；“后弯”试验方法是用用手指按住翻边外侧，将翻边向外弯曲，在弯曲过程中观察是否有微缝状缺陷，如有则说明加热板可能存在细微污染：有条件的话，可采用聚乙烯热熔对接接头的超声波检查系统，按检查的特征和采用机械试验的关联分析结果，对焊接质量做出判断。
加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。
热板焊接设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。热熔连接方法的选取及质量控制热熔连接方式的选取主要取决于塑料管材质等级、密度等因素。自动控制系统采用可 编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量
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主要功能:
1.PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗
口调整焊接参数。
2.超大焊接空间，焊接范围广泛。
3.采用双按钮启动设计，提高实用安全性。
4.一体式结构设计，移动方便，美观协调。
机型:HZ-ZRR30
外形尺寸:1000*600*1750(MM)
供电电源： 220V 机器功率：3KW 工作行程：50mm
整机重量：0.3T
焊接胶件大面积： 650mm×400mm
热板进位状态：启动按钮按下，热板在气缸推动下滑动至加热位，上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化；
技术参数
主要功能：
1．四立柱框架结构。配备直线轴承，上下运动，完全消除力偶及后仰度。
2．PLc可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数。
3．进口伺服驱动系统。定位准确。
4．针对圆形需定位方向之工件的焊接。
规格参数：
机型：HZ—DW30
尺寸：L720mm*W680mm*H1800mm 重量：300Kg
启动扭力：20NM200kg/cm
常能扭力：5NM50kg/cm
电源：单相220V，380V 12A/10P
马达转数：0—5000rpm(可调整)
驱动方式：伺服马达+驱动器
以上信息由专业从事车灯热板焊接专机厂家的华卓自动化于2025/1/24 10:18:51发布
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