三个阶段：一、从20世纪80年代末到1994年为一阶段。这个阶段主要是引进、仿造国外已淘汰的功能不全的贴标机。3故障处理：一些故障或警告处理的方式，如故障或警告时停机或不停机等。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标（颈、身标）的贴标机，由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊，这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位，绝大部分厂家还是选择进口贴标机。
1参数设置(注意:只有系统停止状态下才能进入编程菜单)：1.1设备：设备选项有:送标器、系统速度、印字机等项，其中印字机有的机型没有。1. 1.1 送标器：点击对应的数据框，系统弹出数字输入键盘，编辑各参数值。参数调整范围：出标速度：350米/分；标签位移：0~100毫米；出标延长时：0~500 毫秒；至大标签长度：5~500mm，送标长度超过此长度时停止送标。1. 1.2系统速度：在编程菜单，点击设备、系统速度切换到系统速度设定画面。分瓶速度(生产速度)：0~400件/分钟；输送带：输入范围: 2~40 米/分；卷瓶带速度：0~60米/分。（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的很前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
贴标机工作原理：双手启动→滑台后退到位(真空开启)→取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭)→贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速)→压料汽缸出到位→再次启动。电池行业：电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。
绕料带示意：1.料带从料盘下来经过导料轮，剥离板及两滚轮，驱动轮和压带轮，之后到收料轴，就可以使用了。2.料带调整(一般是在换机种时候调整好就不要动了)调整挡导料环和挡块在一个平面上，固定好导料环。本标准是对原轻工业部发布的标准ZB/TY99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T，内容不变)的修订。3.料带调整好以后，对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴，手动连续送料，使标签和吸嘴前后对齐，调整光纤对正缺口，设定光纤感应值。4.吸嘴对好后， 对正治具，把产品放到治具上，关掉气源，调整治具前后左右位置(调整好后就不要动了)。
包装机械设计的类别主要有：测绘仿设计、开发性设计、改进性设计、系列化设计。如啤酒灌装生产线生产能力为1. 6~4 万瓶/h，其中灌装机的灌装阀工位数从48个、60个、90个到120个就属于系列化设计。主要分类有：全自动立式圆瓶贴标机，全自动卧式圆瓶贴标机，全自动转角贴标机，全自动红酒贴标机，平面贴标机，全自动平面流水线贴标头，上下不干胶贴标机，双侧气动贴标机，单侧贴标机，半自动平面贴标机，半自动圆瓶贴标机等。由普通啤酒灌装生产线到纯生啤酒灌装生产线的设计就属于改进、开发性设计。对于中低速运行的包装机，目前我们基本上可以进行自主设计。
以上信息由专业从事湿纸巾贴标机的丽索机械于2025/3/28 12:47:05发布
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