在常规工作条件之下，电加热器表面发黑处理简便的方法以下几个步骤：
1.首先要对金属管表面进行清洗，保持干净；
2.二是表面进行脱脂处理，这个过程可以把金属管完全放置于脱脂液当中。脱脂液的PH值建议在13左右，时间不能小于半个小时。脱脂之后用清水洗净。
3.接下来可进行酸洗，酸洗液PH值3左右，处理时间不长于10分钟即可，酸洗之后清水洗净；
4.发黑处理：池液浓度 的PH值2-4之间，处理时间10分钟上下，发黑之后无比清洗干净；
5.后进行烘干，上油。
从清洗效果的角度来说，各类试剂比例合理的话，效果会更好的，不仅能够有效去除电加热器中的水垢，对除水锈也有一定的作用。
要知道这种清洗剂的PH值为3.5—5.5，不仅不会刺激皮肤，而且对金属的腐蚀性很小。即便是清洗后的排放液其PH值接近6，因此对环境污染小，所以具有环保性。
但电加热器除垢的效果不仅仅跟清洗剂的成分组成有关，还跟其它因素有关，比如清洗的时间和温度、水垢的结垢程度等，所以要综合多方面进行考虑，来达到理想的清洗效果。
防爆电加热器的表面应加保温层。它可以用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也习惯低溶点的金属加热溶化。多数工厂在使用防爆电加热器的时候，只是对防爆电加热器出口的管道进行保温，而且对电加热器本身的表面不作任何的保温处理。对比数据表明，在防爆电加热器的表面上增加一层保温层可以减少能耗5%~10%，长期运行，节省的能耗将是非常可观的，应该在对管道加装保温层的同时，对空气的防爆电加热器加装保温层。
1.检查合格后，操作室电位器（或远控箱电位器）逆时针降到零，由电工启动电源，仪表指示应为零。
2.此后操作工可按顺时针缓慢调节，每隔10min调节1次，每次调节5~10V、电流20~30A。加热升温速率应控制在20℃/h。
3.应在安全气体流量下操作，先增加气体流量，后提爆电加热器功率；防爆电加热器停运时，先降其功率并持续15~30min，再降低气体流量。
4.烘炉要求：输出电压调到100V时，恒温2h；输出电压调到200V时，恒温4h；输出电压调到300V时，恒温2h。
以上信息由专业从事非标电加热管价格的恩腾电热于2025/2/21 10:22:42发布
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