由于高浓度的输送，当系统出力一定的情况下，所耗输送气量较低，相应的输送空压机及气源处理设备减小、灰库乏气除尘设备过滤布袋面积减少等等。一般来讲，输送距离越远、系统出力越大，经济性越明显。
输灰双套管企业静压气力除灰系统用途：
适用的物料包括燃煤电厂的飞灰、煤粉、作为脱硫剂吸收的石灰石粉、冶金行业的矿粉（如铜粉、铝等）、化工行业的PTA、PP、PE等，通过输送管道的自调节内旁通管实现稳态输送，并防止了堵管的发生。
1.输灰双套管企业产品功能：
a.节能减排
b.火力发电厂气力除灰、气力输渣
c.钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送
d.煤粉输送
e.其它粉体输料输送
2.输灰双套管企业性能指标：
a.密相输送：在同等工况下，灰气比比其他输送系统高30%。
b.低速度输送：起始速度为2-5m/s，末端流速不超过15m/s。
c.管道磨损轻：气力输灰双套管比普通碳钢输灰管道寿命达10年以上。
d.低输送能耗：吨公里能耗不高于4kwh。
e.输送出力大：同等工况下，系统输送能力比其它系统大30%。
f.输送距离长：实际工程输送距离达2000m以上，实验 距离4500m。
输灰双套管企业不堵管的特点在电力建设研究所除灰试验中心得到了很好的试验验证。
在管径为DN150长度为310m的输灰双套管企业除灰试验台上，当正常输送过程中突然切断总气源，此时可以从有机玻璃观察段上清楚看到管道几乎被粉煤灰堵塞。过一段时间恢复供气,从透明观察段上看到所堆积的物料很快被吹散，输送恢复正常。
我公司遵循诚信经营、货真价实、服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，建立了销售网络，具有一定的品牌度。
输灰双套管企业技术是在总结传统输送技术的经验基础上，发展起来的一种新型的粉料输送技术。上世纪80年代欧洲兴起，90年代引入我国，目前已经在众多工程中得到广泛应用。
现今 国内600MW以上发电机组纷纷投产，1000MW超大机组更是如雨后春笋般涌现，通过走访调研，大机组灰量多在100t/h以上，煤质差的可达200t/h以上；除灰系统的输送距离远达到2000m左右，短也要500m以上。
相比以往中、小型机组，大型机组气力除灰系统大出力、长距离输送的特点越发明显。下面就几种输灰双套管企业较常见的连接方式做简单介绍：压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。目前，已经投运的1000MW级机组多在沿江、沿海等经济发达地区，多燃用商品煤，其煤质相对较好。随着社会经济的发展，大型机组数量依然在快速增加、并有着向西南部和坑口发展的趋势，这些地区火电厂煤质相对较差，单台机组的灰量较多。除灰系统的大出力（适应煤质变化大）要求就显得更为突出。
以上信息由专业从事输灰双套管企业的聊城亨通管业于2024/12/19 15:00:18发布
转载请注明来源：http://anshan.mf1288.com/Lchtgy-2826940645.html
下一条：马鞍山铝线槽价格询价咨询「多图」
