滑石粉加入涂料当中，可以提高涂料的综合性能（比如改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性），还能降低涂料成本。但是不是添加量越多越好呢？
当滑石粉的加入量比较小时，无滑石粒子分散到高分子链段中间，使大分子链之间的吸引力不能降低，大分子链段难以移动，所以涂料的伸缩率和涂刷性能不好。
随着滑石粉的用量的增加，其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间，链段的运动得以加强，弹性伸长率就会增大，当滑石粉的无机小颗粒恰好填充满大分子链之间的空隙时，此时防水涂料固化体系内缺陷较少，此时防水涂料的拉伸强度和伸长率比较好。
若继续添加滑石粉，直至滑石粉过量时，会降低涂料颗粒间的运动，反而会降低涂料的性能。所以我们要把握好滑石粉的添加量。
滑石粉是一种常用的化工原料，广泛应用于塑料、橡胶、油漆、陶瓷、印刷等领域。但由于其自然状态下含有杂质和其他无机物，会影响其品质和性能表现。因此，需要对滑石粉进行提纯处理，以获得高纯度、低杂质的产品。以下是几种常见的滑石粉提纯方法：
1. 酸洗法
酸洗法是一种将滑石粉在强酸中浸泡的方法，以去除其中的杂质和其他无机物。首先将滑石粉样品加入到稀硝suan或盐酸中，加热反应至一定时间，然后用水反复清洗，经过干燥、筛分等步骤即可获得较为纯净的滑石粉产品。该方法操作简单，但需要注意使用酸液浓度和比例控制，避免对滑石粉造成不良影响。
2. 碳酸钠法
碳酸钠法是一种利用碳酸钠与滑石粉反应的方法，以去除其中的杂质和其他无机物。将滑石粉样品加入到碳酸钠溶液中，加热反应至一定时间，然后用水反复清洗，经过干燥、筛分等步骤即可获得较为纯净的滑石粉产品。该方法对于少量杂质去除效果较好，同时也可以调节反应条件来控制滑石粉的粒度和颜色等性质。
滑石粉主要是选用滑石矿为原料，经过采选、水洗、风干、破碎、研磨等工序加工而成。好的滑石粉呈现白度高、颗料分布均匀、粒径分布窄及吸油量等特点。
滑石粉标准：滑石粉首要标准有200目、325目、400目、600目、800目、1250目、1500目、2000目、3000目、5000目等。 滑石粉用处：滑石粉首要用于塑料、涂料、油漆、橡胶、化工、造纸等职业应用。
1、浮选：由于滑石的天然可浮性好。因此烃类油捕收剂即可浮选。常用的捕收剂是煤油，浮选油作起泡剂。滑石粉浮选流程比较简单，只需一次粗选、一次扫选、2-4次精选就可获得精矿。
2、手选：手选是根据滑石粉和脉石矿物的滑腻性不同用手工进行挑选。滑石具有良好的滑腻性、品位越高、滑腻性越好凭手感易鉴别。
3、磁选：滑石粉精矿除要求具有一定的细度外。还要具有一定的白度。由于矿石中染色铁矿物的存在有时用上述方法还不够，需要用磁选除去铁矿物。
4、光电检选：光电检选是利用滑石和杂质矿物表面光学业性质的不同而分选的方法。光电分选机包括准备机构(矿仓、给矿机、皮带输送机)、辐射源和探测器(传感器)、电子控制回路及执行机构等。另外利用滑石在紫外线照射下发出白色荧光的特征。
以上信息由专业从事超细滑石粉的华盛源于2024/5/10 9:55:29发布
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