催化燃烧喷漆废气处理处理工艺说明：催化燃烧喷雾过程是由废气产生的，液体涂料在气压作用下形成气溶胶粉尘、挥发性三等危害。其浓度较高，粒径较小。它们大多在10m以下，如果不进行预处理，活性炭会很快被堵塞，使活性炭失效。经水幕柜清洗后，喷漆废气可较好的净化和降解。废气进入水喷雾废气处理塔。湿式旋流板尾气塔经进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化脱臭装置。在紫外辐射下，许多反应(光化学反应)，如化学键的打开和挥发性化合物的断裂(光化学反应)，被分解成CO2、H2O等低分子化合物，臭氧在空气中的量紫外光照射下产生。臭氧吸收紫外线产生氧自由基和氧，氧自由基与空气中的水蒸气相互作用，形成羟基自由基、强氧化剂和废气，如醇、醛、羧酸等被氧化为水。当二氧化碳和其他无机物被吸附到活性炭吸收器中后，废气被净化，并通过管道排放到大气中。达到好的净化效果,废气经过光催化分解除臭设备、后续管道响应时间应该是3 ~ 5秒。
1、起燃温度低,节省能源与直接燃烧相比，废气的催化燃烧具有点火温度低、能耗低的特点。特别是在某些情况下,催化燃烧设备也可以实现点火温度加热后不需要外面的世界。2、适用范围广催化燃烧设备基本上能够除去烃类中的所有烃和恶臭气体。特别是吸附催化燃烧法可用于处理化工、涂料、绝缘材料等工业排放的低浓度、多组分和不可回收的废气。效果会好。3、处理，无二次污染。使用催化燃烧设备法处理废气的净化速度基本上都超过,尤其是产品不伤害CO2和H2O,因为燃烧温度较低,这减少了氮氧化物的形成,因此不会造成二次污染。但是，缺点是工艺条件要求非常严格，不仅废气中可能含有影响催化剂时间和效率的尘埃颗粒和液滴，而且不能含有对催化剂有毒的物质。因此，在使用催化燃烧技术之前对废气进行处理。
催化燃烧工作原理 催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物的方法。 在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。
以上信息由专业从事浓碱水资源化回用公司的马鞍山中创环保于2024/6/27 7:27:56发布
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