燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间;在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。 燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则PLc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率，设为5 Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定，PLc将继续调节，直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够，则频率上升，保持一定时间。反之亦然。
选择催化燃烧设备时应该注意些什么呢？在选择催化燃烧设备时，应该知道废气的成分，浓度和出口的温度。设备在安装现场有无腐蚀性气体，并应采取良好的防雨措施。在选择催化燃烧设备时应该注意些什么呢？催化燃烧的空气比范围一般在4%-11%之间。在燃烧条件下，可以获得的催化燃烧效果，燃烧系统可以获得热效率和的排放效果。当控制系统处于待机状态时，收到输入的启动命令后进入燃烧运行状态。首先，控制系统进行自检，然后进行前吹扫。逆变器输出信号来控制风扇的旋转。风量有低速逐渐变为高速，再逐渐变为低速。新鲜空气通过燃烧炉板吹入，炉内无残余气体，验证点火过程的性，点火温度和变频器启动频率可根据需要设定，控制风机风量。点火温度是点火过程性的重要因素。启动频率了催化燃烧器在刚刚点燃时的有焰燃烧，燃烧比不易过低，风量不能过大。
CO催化燃烧装置的适用范围：适用于浓度较低的废气，不适合直接燃烧或催化燃烧及吸附回收处理，尤其适用于风量较大的处理场合。取得了满意的经济效益和社会效益。适用于涂装、机电、制鞋、家电、塑料、印刷、各种化工车间挥发或泄露的废气净化、除臭。沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧分为：常规沸石转轮吸附浓缩和筒式转轮吸附浓缩两种。常规沸石转轮吸附浓缩通过选择沸石分子筛作为吸附剂，将废气中的VOCs成分吸附到沸石分子筛中，并将其浓缩。浓缩到的浓度时通过催化燃烧设备将废气分解。低温催化燃烧装置的特点是燃烧器的停止是接收文本显示的停止命令，关闭主汽阀，然后系统进行反吹，是燃烧盘的残余气体分散，强制风冷。一段时间过后，关闭风机，变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。
什么是催化燃烧设备的维护方法？为了避免催化焚烧设备的功能和精度降低到规定的临界值或故障率，根据当时控制的计算和技能要求进行的维护活动的名称仅为设备的预防性维护。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧相对完整。用于催化燃烧的催化剂是和金属氧化物的多组分。催化燃烧设备制造商使用适当的催化剂在较低的温度下分解有害气体中的可燃物质.氧化燃烧方法。催化燃烧设备厂家为无焰燃烧，适用于安全要求高的场合，如H2和O2燃料电池为原料.以或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸渍炉(Pt石棉)等。比如消除化工厂NOx对于烟雾，燃料可以添加到烟雾中铂和钯催化剂，催化燃烧NOx转化为N2气。我国常用的方法是采用预防性维修方法监测和及时处理维修状态。为避免将催化燃烧设备的性能和精度降低到规定的临界值或故障率，根据当时的计算和技能要求，仅用于设备的预防性维护。
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