检查井盖的熔炼及控制方式
一、熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）
1. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃
2. 每包铁水重量：1500kg/包
3.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%
二、控制方式
1.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。
2.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
3.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。
4.每包铁水浇注控制时间蕞长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
5.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
6.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
7.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
8.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。
窨井盖沉降导致的路面不平，俗称为马路“肚脐眼”。经常开车上路的市民，都有路过这样窨井盖的经历，不仅颠簸大，还会发出噪声。自调节防沉降井盖的出现很好的解决了这一问题。
自调节防沉降井盖，通过利用井框的特殊结构，将井框与窨井座由原来的“墩座式”连接改为“承插式”连接，大边框座在沥青路面上，无外置铰链，通过井框侧面和上面承受压力，将窨井所承受的荷载大大减少，有效解决了路面沉降及破损问题，并通过采用三点式弹簧臂锁定装置固定盖、框，防止了井盖跳动，降低了噪音。
根据调查显示，检查井盖周边道路损坏范围95％以上在10～35cm范围内。
井盖安装影响的路面范围与路面井周损坏范围是一致的，只有安装环节出现了缺陷，井周路面才会损坏。
常见井盖安装方法存在的致病缺陷有以下几点：
缺陷1：井盖座座浆不饱满，支垫随意，井盖座下有较大或大的空隙，造成井盖坐浆层承载能力不足。
缺陷2：井盖座座浆材料强度不足。
缺陷3：安装槽内填充材料随意，未使用砼或没有全部使用砼。
以上信息由专业从事玻璃钢井盖的马鞍山永固建材于2024/6/16 10:59:45发布
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