爱立许厂家介绍：推进式桨叶搅拌器厂家解说:三种常见的搅拌器性能一、旋桨式搅拌器 旋桨式搅拌器直径小，转速大，叶片端部的圆周速度为5～15m/s，适用低粘度流体的搅拌。旋桨产生轴向流动，液体流向釜底，折回返入旋桨入口。适用大尺寸的调匀，固体的悬殊，形成大循环量的总体流动。二、涡轮搅拌器 涡轮搅拌器工作原理与双吸式叶轮相似，直径小，转速大，端部切线速度为3～8m/s，适用低粘度和中等粘度流体的搅拌。涡轮搅拌器产生出口速度大，产生激烈的旋涡运动和很大的剪切力，使液体微团较细分散。适用小尺寸均匀混合，不适用易分层的物料和重固体物料的混合。三、大叶片低转速搅拌器 旋桨式搅拌器和涡轮搅拌器不适用高粘度流体，原因是转速大，阻力损失大。桨式搅拌器：转速小、桨叶大（0.5～0.8D），可用于较高粘度液体的搅拌，液位高，在轴上安装数个桨式搅拌器。锚式和框式搅拌器：直径略小于容器，转速很小，在桨叶外延和搅拌器容器内壁间产生较大的剪切作用，适用粘度很高的液体搅拌；但不产生轴向流动，混合不均。
爱立许厂家介绍：搅拌器是使气、液介质均匀混合的设备，其类型多样、尺寸繁多，应用普遍，在工业、建筑等多行业都有应用。1.桨式搅拌器，叶片分直叶、斜叶及弯叶特点：直叶桨以水平环流为主，当设有挡板时，为上下循环流，流动状态比较单一。斜叶桨有轴向分流，径向分流和环向分流。适用范围：一般用于层流状态下，适用于低粘度混合均一、调和、均相、溶解、结晶，高粘度时多层大直径低速搅拌。2.开启涡轮搅拌器①开启涡轮直叶桨搅拌器特点：径流型桨叶，湍流扩散和剪切力大，有挡板时可形成较大的上下环流，使用转速和粘度范围较大。适用范围：适用于剪切分散操作，也可以用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶等操作。②开启涡轮斜叶桨搅拌器特点：轴流型桨叶，有较好的对流循环能力和湍流扩散能力。适用范围：适合混合、微粘结晶、分散、反应、悬浮、溶解、传热等操作。③开启涡轮弯叶桨搅拌器特点：径流型桨叶，弧形弯曲桨叶，并有较大的后退角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。适用范围：在配有挡板的条件下，适用于固体悬浮操作，也可用于一般的分散、传热、混合、反应。
爱立许厂家介绍：轴流推进螺旋搅拌器的特征及应用你知道吗？轴流式搅拌器主要采用不锈钢，通过加工处理，用户可根据不同介质的物理学性质，或容量或搅拌目的选择相应的搅拌器，且搅拌转数可客户要求定制。推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中，如图所示。标准推进式搅拌器为三瓣叶片，其螺距与桨直径相等。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时，可防止漩祸形成。推进式搅拌器的直径较小，桨叶直径对容器内直径D之比一般为0.1-0.3；叶端速度为7-10m/s，高达15m/s。推进式搅拌器结构简单，制造方使，适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液-液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。
以上信息由专业从事爱立许混合机配件公司的马鞍山科驰科技于2024/5/9 10:50:19发布
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