金属撕碎机设备操作：
一、设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，确保停机时机腔内不存有物料；
二、不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次；
三、3-5天检修输送机是否跑偏；经常检查各连接螺栓，特别是固定齿形牙板的方头螺栓，以防松动。
四、定期检修电柜箱线路接头是否松动；
五、设备撕碎原料为4mm以下物料及φ12mm以下钢筋设备，本生产线均匀下料；
六、尽量不要进超厚物料，禁止带钢号的物料进入机器内部。
解决撕碎机粉尘污染和噪音污染的办法：
1、以人为本
撕碎机作为大型粉碎性机械，具有粉尘和噪音双重污染。这两种污染对身体都会造成很大的伤害，甚至威胁到人的生命，所以我们在生产的时候，一定要解决这两个问题，做到以人为本。
2、噪音污染：噪音的分贝越高，对人体产生的危害就越大。撕碎机在工作的时候，其产生的噪音比一般的噪音分贝更高，因而对周围的人（包括大河撕碎机的工作人员）产生的伤害也高于普通噪音所造成的伤害。
解决办法：我们在安装撕碎机的时候，需要先挖一个坑，在坑的底部打地坪，然后将撕碎机安装在地底，这样就能有效防止噪音扩散。不过对进料产生的噪音，则需要使用泡沫隔层彩钢瓦板进行包裹来降低。
双轴撕碎机的产量和撕碎机型号和撕碎机功率有关，双轴撕碎机设备有不同的规格型号，各种型号撕碎机的产量也不同，600型双轴撕碎机，800型双轴撕碎机，1000型双轴撕碎机，1200型双轴撕碎机，1400型双轴撕碎机，1600型双轴撕碎机设备，当然撕碎机型号越大，那么进料尺寸和进料量就会越大，加工的速度就会越高，产量就会越大，使用的电机的功率大，动力就强劲，加工的速率就会，产量就会高。
撕碎机刀片磨损原因
1、机械磨损
当使用刀片进行加工材料的切割时，刀片的磨损是发生在极短的时间内的，这其中的大部分因素是因为加工材料的问题。
许多难以加工的材料的热传导率都比较低，这种情况会使得刀片材料中的粘结剂的粘合强度大大降低，从而加大了刀片的磨损。
2、切削热导致的磨损
在切削高硬度、高韧性时切削刃的温度很高，也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损，尤其是加工生成短切屑的工件材料时。
会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现撕碎机刀片破损。
3、化学因素导致的磨损
难加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高温条件下产生反应，出现成分析出、脱落，或生成其他化合物，这将加速形成崩刃等刀具磨损现象。
以上信息由专业从事金属撕碎机刀片的马鞍山沪云机械于2021/10/19 10:10:48发布
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