钢结构施工焊缝检测知识点
钢材的可焊性定义及影响因素?
钢材的可焊性是指在适当的设计和工作条件下,材料易于焊接和满足结构性能的程度。可焊性常常受钢材的化学成分、轧制方法和板厚等因素影响。为了评价化学成分对可焊性的影响,一般用碳当量(Ceq)表示,Ceq越小,钢材的淬硬倾向越小,可焊性就越好;反之,Ceq越大,钢材的淬硬倾向越大,可焊性就越差。
螺栓球节点
(1)螺栓球:
1、原材料:
观察检查和检查出厂合格证、试验报告,有异议时抽样复检,抽样数量按原材料标准抽取。
2、螺栓球过烧、裂纹及隐患
检查数量:每种规格抽查5%,且不少于5只,一旦发现裂纹,则应逐个检查。
检验方法:用十倍放大镜目测或用磁粉探伤等其他有效方法。
3、螺纹尺寸
检查数量: 每种规格抽查5%,且不少于5只
检验方法:用标准螺纹规
4、成品球较大螺孔抗拉强度
检查数量:每个工程可取受力不利的同规格螺栓球600只为一批,不足600只仍按一批计,每批取3只为一组随机抽检。
检验方法:用拉力、压力试验机。现场检查产品出厂合格证及试验报告
对于安全等级为一级、跨度40m以上公共建筑所采用的网架结构,以及对质量有怀疑是,现场必需进行复验。
钢结构材料检测
包括钢材型材(包括焊接H型钢、焊管)、焊接球、螺栓球以及连接紧固件的检测,型材、焊接球、螺栓球是钢结构工程的基本元素。它的质量直接关系到工程的质量。型材的做法是将材料铣成长宽一定的试件然后进行拉伸冷弯试验,对其物理性能进行检测;焊接球是按标准焊上一定直径的配管,然后进行抗拉抗压试验;螺栓球与焊接球差不多,只是没有抗压试验;连接紧固件,对我们来说主要是高强螺栓。高强螺栓的质量主要控制项目包括荷载检测、预拉力复验、扭矩检测、扭矩系数复验及抗滑移系数检测。
设计措施:合理安排焊缝位置;合理的选择焊缝的尺寸;焊缝数量宜少,不宜过分集中,同时避免焊缝立体交错;尽量避免在母材厚度方向的收缩应力。焊接连接的优点:构造简单,不削弱构件截面,加工简便,焊接方法种类多,可采用自动化操作,节约钢材,效率较高,刚度较大,整体性好,密封性能好。从结构安全的角度,大多数结构的顶部位移是满足这个要求的。整体变形测量关注的重点应该是检查结构顶部整体的水平位移是否满足正常使用的要求,比如是否影响上面设备的正常运行。
以上信息由专业从事钢结构检测机构的四达环境于2021/6/20 8:15:16发布
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