到底预防维修好在哪里呢？我们具体来探讨一下：
1.可以减少和避免非计划停机
当今企业多数按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。
2.可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命
设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，后酿成大问题。由于压缩机常常作为动力源，因此，压缩机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障，而且还会通过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去，比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等，这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，后导致更严重的故障损坏。
为何要对螺杆空压机的冷却器进行清洗?螺杆空压机在工作一段时间之后，其水垢较多，若不及时处理，会影响到正常的热量传递效果，从而降低了压缩气体的品质。因此，需对螺杆空气压缩机的冷却器进行清洗，下面小编为大家介绍空压机冷却器的清洗计划。
螺杆式空压机所在的使用环境非常重要，应先对水质有详细的了解，因为不同的地区水垢形成的速度差异较大。时间间隔依次为根据，只要能保障正常的降温即可。冷却器清洗原因便是这些，道理很简单，关键在于如何采取正确的方法来应对，目前两种是：用纱布或者是其他工具来洗刷;采取化学溶剂进行侵泡。前者针对容易除去的表面，若是较为严重的，仍然还是要有具有溶解性的产品才行。
为了提高1效果，可先寻找效果不错的清洗剂，因为目前市场上该产品多，但是，并不是所有的都适合。前提是不能对零件有伤害，考虑腐蚀的问题，结束后多次用清水冲刷，避免有遗留。
如何让空压机正常开机
（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
（5）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。
（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
（7）经常检查各部位机件运行是否正常。
（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（9）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。
（10）运行中发现下列情况，应立即关机。①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
保养项目，除三级保养项目外，另需：
1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值;
2、更换电机润滑脂(每运行8000小时更换一次），如设备说明书有参数则以说明书为准;
3、清洗减荷阀(进气阀）;
4、清洗1小压力阀(压力维持阀）;
5、清洗回油单向阀;
6、清洗温控阀;
7、清洗冷却器;
8、清洗水气分离器;
9、校正所有参数。
注：以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。
以上信息由专业从事上门维修空压机的安徽开山机械于2025/6/24 7:11:58发布
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